При необходимости сдерживания большого объема сыпучих материалов используют объемные георешетки.
Параметры линии:
1. Одношнековый экструдер
|
Диаметр винта |
Φ120мм |
|
L/D |
35/1 |
|
Метод нагрева |
Керамические нагревательные круги с покрытием из нержавеющей стали |
|
Мощность нагрева |
28.3кВт |
|
Мощность нагнетательного вентилятора |
0,37 кВт X 6 = 2,22 кВт |
|
Способ охлаждения цилиндра |
Охлаждение нагнетательным вентилятором |
|
Материал шнека и ствола |
38CrMoAl, обработанный азотированием и полировкой |
|
Толщина азотирования шнека и цилиндра |
0.5-0.7мм |
|
Мощность привода |
110кВт |
|
Метод регулировки скорости |
Преобразование частоты и скорости |
2. Редуктор с жесткой шестерней
3. Автоматический фильтр
|
Метод замены экрана |
гидравлическая возвратно- поступательная меняющая сетка. |
|
Гидравлическая станция |
Масляный насос, аккумулятор, переключающий клапан, клапан регулировки давления и т. Д. Электроснабжение: 220 В |
|
Мощность нагрева |
3,4 кВт |
|
Масляный насос Power |
3кВт |
4. Головка пресс-формы
|
Тип канала потока фильеры |
Т-образный |
|
Материал пресс-формы |
Немецкая сталь |
|
Обработка поверхности |
Жесткое хромирование |
|
Регулировка расхода материала PE |
Ограничительные стержни |
|
Ширина штампа |
1350мм |
|
Ширина листа экструдированного полиэтилена |
1200мм |
|
Толщина экструдированного полиэтиленового листа |
1-2.5мм |
|
Метод нагрева |
Нагревательная пластина из нержавеющей стали / стержень / внутри Т-образной матрицы, плотное соединение проводов |
|
Мощность нагрева |
8,4 кВт |
5.1. Каландр трехвалковый
|
Диаметр ролика |
400мм |
|
Ширина листа |
≤1200мм |
|
Твердость поверхности трех валков |
HRC≥55 |
|
Шероховатость поверхности ролика |
Ra0.025 |
|
Толщина хромирования на поверхности трех валков |
0.12~0.14мм |
|
Скорость экструзии листа |
4м/мин. |
|
Мощность трехвалкового привода |
2,2 кВт X 3 |
|
Допуск толщины листа |
±0.1мм |
|
Мощность трехроликовой ходьбы |
0.75кВт |
|
Трехроликовая подъемная сила |
0.37X2кВт |
5.2. Система управления сенсорным экраном трехвалкового каландра
|
Система управления сенсорным экраном |
Бренд Siemens |
|
Размер сенсорного экрана |
10.4” |
|
Особенности системы автоматического управления |
1. Главный экструдер, Т-образная головка, трехвалковый каландр и вытяжная машина используют 1 комплект ПЛК. 2. высокоточный контроль температуры 3. настраиваемая стратегия сигнализации 4. язык: английский и другие |
6. Устройство охлаждения листа Geocell
|
Длина охлаждающей пластины |
3.6м |
|
Материал ролика |
Хромированная сталь |
|
Ширина охлаждающей пластины |
1300мм
|
7. Направляющий резак Geocell Sheets
|
Метод продольной резки |
Резка детали ножом |
|
Способы сжатия: |
Механически, вручную или автоматически машиной |
|
Эффективная ширина продольной резки |
50,100,150,200мм |
8. Автоматическая система резки CD
|
Метод продольной резки |
Автоматическая резка мечом |
|
Способы сжатия: |
Автоматическая машинная |
|
Автоматический подсчет |
Автоматический подсчет длины экструдированных листов и времени резки |
|
Эффективная толщина реза |
≤3мм |
|
Эффективная ширина |
1300мм |
|
Мощность тяги |
0,75 кВт Регулировка частоты |
9. Стол для транспортировки и доставки полиэтиленового листа
|
Мощность |
1.5кВт |
10. Автоматическая пробивная машина
|
Пробивное устройство |
|
|
Давление штамповки |
40 кН (40 тонн) |
|
Глубина штампа |
300мм |
|
Расстояние между стойками |
440мм |
|
Частота пробивки |
30-60 раз / мин |
|
Эффективная ширина штамповки |
>250мм |
|
Мощность двигателя |
4кВт |
|
Автоматическая машина для пробивки отверстий |
|
|
Мощность двигателя |
4V-0,75 кВт |
|
Метод контроля |
Управление системой с сенсорным экраном PLC |
|
Диапазон перемещения |
Регулируемый, применимый к сварочному расстоянию от 300 мм до 800 мм |
|
Частота |
Регулируемый, 30-60 раз / мин |
|
Принцип работы |
Установите диапазон перемещения и частоту штамповки с помощью системы управления ПЛК, взаимодействуйте с штамповочной машиной с помощью сенсорного элемента. |
11. Ультразвуковой сварочный аппарат Geocell
В основных узлах электрического управления используются продукты известных брендов, такие как: SIEMENS, Schneider, AIRTAC и т. Д., Или продукты других высококачественных брендов, чтобы обеспечить стабильную работу машины и минимальную неисправность.
Комплектация линии может быть изменена согласно Вашему техническому заданию
С 2021 года возможно приобретение оборудования по программе лизинг. Получить подробную информацию об условиях действующих программ лизинга, Вы можете у наших специалистов.
Напишите нам запрос на необходимое Вам оборудование и мы предоставим подробное коммерческое предложение, с указанием стоиомости.
+7 953 066 2669