Оборудование для производства детских подгузников

Предприниматели, занимающиеся производством и продажей памперсов, имеют высокую рентабельность и неплохой доход. Темпы роста этого рынка составляют не менее 10–12% в год. Основными факторами, способствующими развитию подобной деятельности, можно назвать продвижение культуры потребления детских товаров. Благодаря тому, что все эти изделия подлежат периодическому обновлению, они всегда востребованы. В особенности это относится к одноразовым подгузникам для детей, на их темпе продаж не слишком сильно сказывается уровень доходов населения.

В современное время родители отдают предпочтение такой продукции, чтобы исключить повседневную стирку вещей ребенка. Кроме того, наличие подгузника у ребенка очень удобно при прогулке или посещении поликлиники. Такое решение нельзя назвать дешевым, и оно дает возможность бизнесменам иметь на этом хороший заработок. Так как в нынешние дни зарубежные производители уходят с Российского рынка, а отечественные производители практически не выпускают подобную продукцию. Именно по этой причине, грамотно организованный такого рода бизнес станет перспективным.

Затратив определенное количество средств на продвижение проекта, можно за короткий срок выйти на внутренний рынок со своим продуктом. При условии, что цена на отечественные подгузники будет гораздо ниже, чем на импортные аналоги, у бизнесмена есть много шансов получить признание покупателей.

Для производства одноразовых детских подгузников необходимо специальное высокотехнологичное оборудование. Линии подразделяются в зависимости от скорости работы и производительности, бывают автоматическими, полуавтоматическими и неавтоматическими.

Одна линия позволяет выпускать продукцию трех-четырех размеров, в зависимости от веса ребенка. Чаще всего используется следующая маркировка: S (3-5 кг), M (5-10 кг) и L (10-18 кг). Подержанная мини-линия производительностью 150-200 штук подгузников в минуту обойдется в 5-6 млн. рублей. Есть предложения и по продаже готового бизнеса «под ключ», включая торговую марку, сырье и сбыт, за 21 млн. рублей (максимальная производительность предлагаемого оборудования составляет до 250 штук готовой продукции в минуту). Можно также приобрести новую линию китайского производства.

Современные одноразовые подгузники производятся по схожей технологии. Основная разница заключается в форме, наполнителе и пропитках. Подгузник состоит из нескольких слоев. Верхний слой, который напрямую соприкасается с кожей ребенка, производится из нежного нетканого материала (спанбонд S/SS или термобонд).

Внутренний слой состоит из целлюлозы и суперабсорбента и содержит абсорбирующий гелеобразующий материал (absorbent gelling material). В большинстве случаев, это – полиакрилат натрия (синтетический полимер, несущий множество полярных химических групп, которые прочно удерживают молекулы воды). Нижний слой представляет собой полиэтиленовую пленку или нетканый материал, ламинированный полиэтиленовой пленкой. Иногда может использоваться и композит – так называемый «спанбонд-мелтблаун-спанбонд» (SMS), ламинированный влагостойкой пленкой. Некоторые производители используют еще и проводяще-распределительный слой.

Например, все представленные на рынки подгузники западного производства имеют специальный проводящий слой между верхним слоем и впитывающим ядром. Назначение этого слоя заключается в проведении жидкости, равномерном распределении ее по горизонтальной плоскости, а затем в обеспечении ее окончательного перехода в ядро.

Количество слоев может меняться, но принцип один. Для повышения привлекательности изделия используются специальные отбеливатели, отдушки, лосьоны и прочие пропитки.

Компания "Индтрейд" предлагает к поставке линию для производства детских подгузников.

Комплектация линии может быть изменена согласно Вашему техническому заданию

Напишите нам запрос на необходимое Вам оборудование и мы предоставим подробное коммерческое предложение, с указанием стоиомости.

 +7 953 066 2669